پمپ مناسب برای سیالات خورنده

انتقال مواد و سیالات خورنده در صنایع مختلف یکی از چالش‌های مهم محسوب می‌شود. این مواد با داشتن خاصیت خورندگی بالا می‌توانند به محیط‌زیست، تجهیزات و نیروی انسانی صدمه جدی وارد کنند. از این رو استفاده از پمپ‌های مناسب و مقاوم در برابر سیالات خورنده در صنایعی مانند پتروشیمی، نفت و گاز اهمیت زیادی دارد.

انتخاب پمپ مناسب برای سیالات خورنده نیازمند توجه به مواردی همچون نوع ماده شیمیایی، دما و فشار کاری، میزان خورندگی و البته نوع کاربرد است. آشنایی با انواع پمپ‌های مقاوم در برابر خوردگی و مشخصات فنی آن‌ها می‌تواند در انتخاب صحیح پمپ بسیار مؤثر باشد.

منظور از سیالات خورنده چیست و چه تاثیراتی بر پمپ‌ها می گذارند؟

سیالات خورنده موادی هستند که می‌توانند با فلزات، پلاستیک‌ها و سایر مواد واکنش نشان داده و باعث خوردگی شوند. خوردگی فرآیندی طبیعی است که زمانی اتفاق می‌افتد که یک ماده با اکسیژن یا آب واکنش نشان می‌دهد، اما سیالات خورنده می‌توانند این فرآیند را تسریع کرده و منجر به آسیب قابل توجهی به تجهیزات و زیرساخت‌ها، از جمله پمپ‌ها، شوند.

برخی از نمونه‌های رایج سیالات خورنده عبارتند از:

اسیدها: مانند اسید هیدروکلریک، اسید سولفوریک و اسید نیتریک

بازها: مانند هیدروکسید سدیم، پتاسیم هیدروکسید و هیدروکسیل آمونیوم

نمک‌ها: مانند کلرید سدیم، سولفات سدیم و نیترات پتاسیم

گازها: مانند دی اکسید کربن و سولفید هیدروژن

تاثیرات سیالات خورنده بر پمپ‌ها:

خوردگی اجزای پمپ: سیالات خورنده می‌توانند به اجزای فلزی پمپ مانند پروانه، شفت، محفظه و اتصالات آسیب برسانند. این خوردگی می‌تواند منجر به نشت، کاهش عملکرد و خرابی پمپ شود.

کاهش راندمان: خوردگی می‌تواند باعث افزایش اصطکاک در پمپ شده و راندمان آن را کاهش دهد. این امر به معنای مصرف انرژی بیشتر و هزینه‌های عملیاتی بالاتر است.

آلودگی سیال: ذرات حاصل از خوردگی می‌توانند وارد سیال پمپ شده و آن را آلوده کنند. این امر می‌تواند برای سلامتی انسان و محیط زیست مضر باشد و همچنین می‌تواند به فرآیندهای صنعتی آسیب برساند.

خرابی زودهنگام: خوردگی می‌تواند عمر پمپ را به طور قابل توجهی کوتاه کند و منجر به خرابی زودهنگام آن شود. این امر می‌تواند هزینه‌های تعمیرات و تعویض را افزایش دهد.

انواع پمپ‌های مقاوم در برابر سیالات خورنده

در صنایع مختلف، یکی از دغدغه‌های اصلی انتخاب پمپ مناسب برای جابجایی سیالات خورنده است. پمپ‌های نامرغوب در برابر این گونه سیالات به سرعت دچار فرسایش و خوردگی می‌شوند و از کار می‌افتند. در ادامه به معرفی انواع پمپ‌های مقاوم در برابر سیالات خورنده می‌پردازیم:

پمپ‌های گریز از مرکز (سانتریفیوژ) رایج‌ترین نوع پمپ برای انتقال سیالات خورنده محسوب می‌شوند. این پمپ‌ها در دو نوع ثابت و متحرک موجود هستند و بدنه آنها می‌تواند از فولاد ضد زنگ، چدن، آلومینیوم، برنز، پلاستیک یا کامپوزیت ساخته شود. پمپ‌های سانتریفیوژ با پره‌های بسته برای سیالات خورنده دارای ذرات جامد مناسب می‌باشند.

پمپ‌های دیافراگمی برای جابجایی سیالات خورنده با گرانروی بالا کاربرد دارند. این نوع پمپ‌ها به دلیل عدم تماس مستقیم سیال با قطعات، از خوردگی کمتری رنج می‌برند. دیافراگم این پمپ‌ها می‌تواند از لاستیک، پلاستیک یا تفلون ساخته شود.

پمپ‌های مغناطیسی برای انتقال مایعات خطرناک و سمی مناسب هستند. در این پمپ‌ها هیچ تماس مستقیمی بین سیال و اجزای پمپ وجود ندارد. این پمپ‌ها به دلیل نبود محل‌های نشتی، بدون درز و آب‌بند می‌باشند. بدنه پمپ‌های مغناطیسی می‌تواند از فولاد ضد زنگ، پلاستیک یا سرامیک ساخته شود.

پمپ‌های لجن کش برای انتقال سیالات خورنده دارای ذرات جامد بزرگ مناسب می‌باشند. این پمپ‌ها به دلیل طراحی خاص، قادرند ذرات جامد بزرگ را بدون گرفتگی پمپ جابجا کنند. بدنه پمپ‌های لجن کش می‌تواند از چدن، فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم ساخته شود.

انتخاب نوع پمپ مناسب بستگی به عواملی چون نوع سیال، دمای سیال، گرانروی سیال، دبی مورد نیاز، ارتفاع پمپاژ و بودجه در دسترس دارد.

چه برندهایی پمپ مقاوم در برابر سیالات خورنده تولید می‌کنند؟

برندهای معتبر تولیدکننده پمپ‌های مقاوم در برابر سیالات خورنده:

1. پنتاکس (Pentax):

پنتاکس یک شرکت ایتالیایی پیشرو در تولید انواع پمپ‌های سانتریفیوژ، جتی و شناور است. خرید پمپ پنتاکس یک گزینه عالی است زیرا این برند محصولات خود را در مدل‌های گوناگون با جنس‌های متنوعی از جمله فولاد ضد زنگ، چدن، برنز و پلاستیک برای انتقال سیالات خورنده عرضه می‌کند. از نمونه‌های برجسته پنتاکس می‌توان به پمپ سانتریفیوژ سری CH اشاره کرد که با بدنه و پروانه از جنس فولاد ضد زنگ، برای پمپاژ اسیدها، بازها و نمک‌ها مناسب است.

2. لئو (LEO):

شرکت چینی لئو از تولیدکنندگان شناخته‌شده انواع پمپ‌های سانتریفیوژ، دیافراگمی و مغناطیسی برای سیالات خورنده است. این برند محصولات خود را با جنس‌هایی چون فولاد ضد زنگ، چدن، پلاستیک و فایبرگلاس برای مقاومت در برابر خوردگی تولید می‌کند. از جمله محصولات پرآوازه لئو، پمپ دیافراگمی مدل AODD است که برای انتقال سیالات خورنده با گرانروی بالا مناسب می‌باشد.خرید پمپ لئو یکی از گزینه های مقرون به صرفه و اقتصادی می باشد.

3. گراندفوس (Grundfos):

گراندفوس یک شرکت دانمارکی است که در زمینه تولید انواع پمپ‌های سانتریفیوژ، شناور و دوزینگ برای سیالات خورنده فعالیت دارد. این برند محصولات خود را با جنس‌هایی همچون فولاد ضد زنگ، چدن، برنز و سرامیک برای مقاومت در برابر خوردگی تولید می‌نماید. از محصولات شاخص گرندفوس می‌توان به پمپ سانتریفیوژ سری CR اشاره کرد که با بدنه و پروانه از جنس فولاد ضد زنگ، برای پمپاژ اسیدها و بازها مناسب است.

انتخاب برند و مدل پمپ مناسب برای سیالات خورنده نیازمند در نظر گرفتن عوامل مختلفی از جمله نوع سیال، دمای عملیاتی، گرانروی، ویژگی‌های شیمیایی و فیزیکی و همچنین شرایط کارکرد است.

خرید پمپ مقاوم در برابر سیالات خورنده

برای انتخاب و خرید پمپ مناسب در صنایعی که با سیالات خورنده سروکار دارند، باید نکات مهمی را مدنظر قرار داد. ابتدا باید نوع و درجه خورندگی سیال مورد استفاده را به دقت تعیین کرد. برخی سیالات دارای خورندگی اسیدی و برخی دیگر خاصیت بازی یا خنثی دارند. همچنین غلظت این سیالات نیز در انتخاب نوع پمپ تاثیرگذار است.

در گام بعدی، باید موارد کاربرد و شرایط عملیاتی مانند دما، فشار و حجم جریان را مشخص نمود. برای مثال پمپی که در دماهای بالا کار می کند، نیازمند مواد مقاوم در برابر حرارت بالاست.

علاوه بر این، هزینه خرید، نصب و راه اندازی، سرویس و تعمیرات و عمر مفید پمپ نیز باید در نظر گرفته شوند. سازندگان معتبر با سابقه و خدمات پس از فروش قابل اتکا می توانند راهنمای خوبی برای خرید باشند.

در نهایت، رعایت استانداردها و مقررات ایمنی و زیست محیطی در انتخاب و استفاده از این پمپ ها بسیار حائز اهمیت است.

جمع‌بندی؛

پمپ‌های مقاوم در برابر سیالات خورنده نقش بسیار مهمی در صنایع مختلف از جمله پتروشیمی، نفت و گاز، معدن و فرآوری مواد شیمیایی ایفا می‌کنند. این پمپ‌ها باید برای جلوگیری از خوردگی و آسیب‌های ناشی از سیالات خورنده، از مواد مقاوم مانند فولاد ضدزنگ، آلیاژهای نیکل، پلیمرهای مهندسی یا سرامیک ساخته شوند. انواع طراحی‌های گوناگونی از این پمپ‌ها از جمله سانتریفیوژ، دیافراگمی، مغناطیسی و لجن‌کش وجود دارد که هر کدام مزایا و معایب خاصی دارند.

در هنگام خرید پمپ مقاوم باید به عوامل مهمی از قبیل نوع، غلظت و خواص شیمیایی سیال، دما و فشار کاری، شرایط محیطی و کاربردی توجه نمود. همچنین هزینه‌های خرید، نصب، راه‌اندازی و خدمات پس از فروش باید در نظر گرفته شوند. انتخاب سازنده معتبر و صاحب سابقه نیز بسیار حائز اهمیت است. در آخر رعایت استانداردها و مقررات ایمنی و زیست‌محیطی در خرید و استفاده از این پمپ‌ها الزامی است تا از آسیب‌های احتمالی به محیط و پرسنل جلوگیری شود.